佛山市銀江機械設備有限公司
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管材沖孔機沖孔技術，管材沖孔機是一種加工制造設備，使用冷成型工藝從管材制造出具有不同形狀的金屬零件。有多種不同的管材沖孔技術，但是所有技術都使用鋒利的工具和壓力的某種組合來從管材上切割零件，在金屬片上創建切口或在金屬上添加標記或紋理。管材沖孔技術用于創建的二維零件，並將金屬管材加工成理想的零件。
下面，我們將討論不同的金屬管材沖孔工艺技术，各种类型的金属沖孔以及与其他制造技术相比金属沖孔的性能。沖孔
沖压使用沖孔機在工件上产生孔，以迫使沖压工具穿过管材。此過程會在金屬管材上産生孔，並將廢料塊沈積到金屬板下方的模具中。
沖孔通常是冷成型过程，但可以在某些热应用中使用。这是可用的具成本效益的金属沖压技术之一。該過程本身便宜且快速，足以爲大多數制造項目節省成本。
壓花是一种冷成型工艺，用于在金属片上创建特定的成型或设计。凸模和凹模壓模以足夠的力將工件壓在它們之間，以在表面上施加三維設計。
彎曲过程将金属板和二维工件转换为三维零件。彎曲通过多种机制发生。在某些过程中，工件的一个边缘被夹紧在固定位置，而另一边缘被金属工具夹紧并在模具上彎曲以产生的彎曲或形状。或者，可以將金屬片推入或壓在模具中。
彎曲时，重要的是要考虑金属的可塑性，因为每种材料类型在破裂或弱化之前只能承受一定程度的彎曲。许多金属也会在压力下变硬，并且对过多的彎曲反应不佳。金属件通常还需要沿其纹理线的方向彎曲。这允许金属拉伸并适应彎曲，而不是在纹理线之间分裂和开裂。
