全自动沖孔機切不斷材料是怎麽什麽原因呢?
在使用全自动沖孔機的時候,常見的問題之一就是切不斷材料,影響切割效果及工作效率。一般出現這種問題,都是全自動沖孔機的气压没有调好,全自动沖孔機在激光切割过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。
輔助氣體要有足夠的壓力以便能夠及時清出切割産生的廢渣,一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點,粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣,也會影響切割的精度!
我们在使用全自动沖孔機切割时,想要把切割的产品切好达到切割,那么我们就要先了解哪些方面会影响到切割的精度,下面我们就为大家简单的介绍下:
1、激光器的光束質量;激光器發出的光束爲錐形,所以切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.4MM的不鏽鋼就會比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。
在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2、全自动沖孔機工作台的精度;若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度及切不断的要素之一。
3、切割工件的材質;在實際應用中,不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
不同材质的工件要选用不同激光功率的激光器,这也是避免全自动沖孔機切不断工件的办法之一。
以上就是全自动沖孔機切不断材料的原因,在用全自动沖孔機切工件的时候,要根据切割工件的实际情况来调整全自动沖孔機的各项切割参数,避免全自动沖孔機切不断工件,影响切割效果及工作效率!